Разработка технологии, строительство и запуск собственной линии в Московской или Ярославской области по производству «пеностекла» (экологически чистый утеплитель) из стекольных отходов. Получение прибыли с продажи «пеностекла», а также с продажи данной технологии по договору франчайзинга другим мусороперерабатывающим компаниям или компаниям производителям строительных материалов;
Проблема
Существенную долю в составе ТБО, а точнее – 20%, составляет стекло. По статистическим данным только в Москве ежегодный объем стеклобоя составляет 5 000 000 тонн, а в целом по России ежегодно собираются миллионы тонн стекольных отходов. Основная проблема состоит в том, что стекло практически не поступает на вторичную переработку, поскольку этот материал относится к числу сложно утилизируемых. В то же время период разложения таких отходов составляет многие десятки лет, что наносит значительный ущерб экологии страны.
Решение
Установка линии по переработке стекольных отходов позволяет производить пеностекло. Этот материал представляет собой ячеистые блоки, которые используются для теплоизоляции ответственных конструкций, например, кровель сложной конфигурации, подземных сооружений, больших емкостей с водой (например, бассейнов) и других объектов, эксплуатирующихся в экстремальным температурных и влажностных режимах.
Утеплители из пеностекла обладают следующими свойствами:
абсолютная устойчивость к воздействию влаги и водяного пара, низким температурам
не окисляются, не горят
не боятся химикатов, не гниют
не поражаются грызунами и насекомыми
имеют высокий коэффициент прочности на сжатие
срок службы составляет 100 и более лет
просты в монтаже
100% экологичны
Такого сочетания качеств нет ни у одного из известных на сегодняшний день теплоизолирующих материалов.
Технология
Процесс производства пеностекла относится к разряду сложных из-за сложности физико-химических процессов и строгих требований к температурному режиму. В основе технологии лежит способность силикатного стекла размягчаться при температуре около 1000°С. Одновременно с изменением агрегатного состояния стеклоотходов в них вводится газообразователь, что приводит к вспениванию стекломассы. Далее композиция охлаждается до комнатной температуры и приобретает механическую прочность.
Наиболее эффективной технологией производства пеностекла в настоящее время считается порошковая. В качестве базового компонента используется измельченное до фракции 2-10 мкм силикатное стекло, а для пенообразования применяют углерод. Порошковая смесь (шихта) помещается в формы и направляется в туннельную печь, где нагревается до температуры 800°-900°С. В результате нагрева стекольный порошок размягчается до заданной степени вязкости, а углерод окисляется с образованием газов СО2 и СО, вспенивающих стекломассу. Таким образом, получаются формованные блоки, которые затем нарезаются на пласты заданной толщины. Аналогичным образом, но без использования форм производится гранулированное пеностекло, которое используется в качестве засыпной теплоизоляции, обустройства стяжек, изготовления штукатурных смесей.
Востребованность проекта
Производство и продажа пеностекла считается высокодоходным направлением. Это связано, в первую очередь, с дешевизной сырья. Кроме того, строительство таких линий позволяет решить проблему переработки сложно утилизируемых отходов. Для примера, стоимость тонны стеклобоя составляет 1500 рублей, а цена тонны конечного продукта (формованного или гранулированного пеностекла) достигает 30 000 рублей. Даже с учетом производственных расходов рентабельность бизнеса составит несколько сот процентов.